什么是全自动软水器？全自动软水器的组成和作用分别是什么？全自动软水器又是如何工作的呢？小尤优课堂的第十二讲，我们一起来了解全自动软水器的知识。

软水器出水水质好坏直接影响锅炉和管网安全运行。要保证软水器制出合格的软化水，就要了解软水器组成、运行流程、控制原理等。我们先来看看全自动软化器的组成与其作用。

1、全自动软化器组成

主要由树脂罐、树脂、多路控制阀（机头）、盐水罐、水表等组成。

2、全自动软化器的作用

（1）树脂罐

树脂罐是用来填装树脂的罐体，采用玻璃钢材料制造，内部还安装有中心管（顶装形式）及上下布水器，上下布水器主要用于软化和再生过程中使水流分布均匀。上布水器与控制阀连接，然后中心管从上布水器内插入到控制阀内，下布水器固定在中心管下端。

树脂罐的规格根据树脂的填装量来确定，控制阀及树脂罐的规格确定后，即可选择相应规格的中心管及上下布水器。

（2）树脂

主要用来吸收硬水中的钙、镁离子从而降低硬水的硬度，减少在管道及板换上结垢。热力站内树脂主要为Na型树脂，当树脂吸收钙、镁离子的能力下降时，需用NaCl进行再生处理，恢复其交换能力。

（3）水表

当控制方式为流量控制时，流量表用来统计周期出水量，及时再生。

（4）盐水罐

用于存储盐水和稀释盐水。由于交换器内的负压作用，稀释的盐水由吸盐装置吸入交换器内，对树脂进行再生。盐箱主要是用来配制再生用饱和食盐溶液，一般采用工程塑料制造，内部还安装有盐蓖、盐井，在盐井内还放有盐阀（空气止回阀）。盐箱的规格根据树脂罐内树脂每次再生耗盐量来确定，一般要求盐箱内的装盐量不少于6次再生用的食盐量。

（5）多路控制阀

用来控制运行终点的判断并启动再生程序，常见的控制方法为时间型和流量型两种。其材质一般为黄铜材质。

3、控制阀的工作原理和种类

（1）控制阀工作原理

利用控制面板上的马达带动活塞在相应的位置，使设备处于相应的步骤上，从而实现自动运行、再生的步骤。程序控制器根据再生控制信号源（时间或流量）来启动再生程序，并向多路阀驱动器发出动作指令，通过阀定位器来控制活塞的动作位置，从而来改变水流方向，自动完成软水器的所有工作过程。

（2）控制阀的种类

目前市面上控制阀种类很多，主要有2900型、3150型、2750型、2850型、3900型、5600多功能控制阀等。机头控制采用流量控制和时间控制，大部分软化水设备机头为流量控制，少部分为时间控制。

4、全自动软化器系统有四种

5、全自动软化水设备工作流程

软化水设备工作流程有产水、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

6、全自动软水器工艺流程

（1）产水：是指全自动软水设备正常工作产水，出水硬度≤0.03mmol/L周期产水量（m3）=有效树脂填充量（L）×树脂工作交换容量（mol/m3）÷全硬度（mol/l）

（2）反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。

（3）吸盐：将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过 程一般需要30-60分钟左右，实际时间受用盐量(树脂体积)等的影响。

（4）慢冲洗（再生）：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁 离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。

（5）正洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，正洗过程为5-15分钟。

（6）注水：就是盐箱稀释工业用盐所需要的水的重新注入的过程，注水量第一次人工监测设定。

7、全自动软水器内钠离子阳树脂运行中水质变化的特性

由上图看到软化水设备出口水质硬度到达树脂工作失效转折点后，在短时间（10~25分钟）内，其出水硬度指标快速达到最大值（与进水硬度相同）。因此过去软化水处理监督昼夜工作，三班倒，要求水质分析员每5分钟取样一次进行分析，目的就是确保锅炉无垢运行。但这样无法实现无人值守，真正完全自动化。所以我们要求采用全自动软化水处理硬度流量双控制，优先硬度控制，真正实现无人值守，保证软化水出水指标。

8、软化水设备运行水压的要求

（1）一般情况，软化水设备的运行压力要求是0.2-0.5MPa

主要原因：压力大于0.2MPa，是为了保证再生的吸盐效果。因为全自动软化水设备是靠水力形成负压来抽取盐水的，吸盐器上端的压力直接影响吸盐的速度和效果，一般说来如果压力低于0.18MPa的话，吸盐效果会明显下降。

如果压力大于0.5MPa,吸盐效果当然可以保证了，但是此时管路部分的承压过大，各接合点容易出现泄漏。另外由于水压造成多路阀内部的部件受压过大，可能会引起多路阀动作不准确，进而直接影响工作效果。

（2）压力过高

设备运行时可能会出现的异常情况主要有:反洗时树脂泄漏，水压过高的情况下，反洗时树脂膨胀程度可能会超过计算值，如果上布水器孔隙足够大，就非常容易造成树脂从顶部进入多路阀，沿排水管路流出，从而造成树脂泄漏；注水过多,水压过高时,要盐水重注阶段会向盐箱内注入更多水,这样可能会造成盐箱内水位异常偏高,有时甚至可能会造成盐水溢出；阀门动作异常，出水指标不稳定；当水压过高时，在多路阀活塞或阀板的一侧可能会形成超过原计算的压力，这样阀体原配电机在驱动阀门动作时可能会有不够顺畅，从而引起阀门动作不到位等情况，这样可能会在阀门内部形成一些通路，未处理的水经这些通路流向出水口而引起水指标不达标；再生效果不好：当水压过高时，吸盐速度加快，这样有效再生时间可能会缩短很多，从而不能达到很好的再生效果；

（3）建议采用安装减压阀的方法来控制压力

可以采用定压或比例式减压阀，这样可以在后级得到稳定的压力。

9、软化罐水处理运行常见问题和处理

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