在水处理领域常常会使用换热器对原水进行升温或者降温，因水的黏度受温度，特别是膜类产品，无论是有机膜如RO膜、NF膜、UF膜，还是无机膜如陶瓷膜等均受温度影响较大。
板式换热器因其高效的换热效率及传热系数，成为水处理领域换热的不二之选。下面就整理一些关于板式换热器的初步计算公式也是最常用的公式，网上有很多资料，可以说比较复杂，鱼龙混杂，甚至有些资料连流量都乘错了。
对于水处理领域，我们仅需要了解换热需要的公共工程（热源、冷源）用量，以便与业主对接。还需要了解板式换热器的换热面积以便对换热器厂家的选型有一个了解。
计算热源或冷源的用量需要按照以下几个步骤求解：
下面用一个自制的软件进行分享如何计算：
以逆流换热为例：
已知：
进水流量17.2m3/h，原水温度需从16℃升温至23℃，热源是90℃热水，换热至60℃后排放。
（以水的密度为1*10^3kg/m3计）
从而得出：
M二次侧=17200Kg
T1=90℃ T2=60℃（一次网）
t1=16℃ t2=23℃（二次网）
查表已知：水的比热容Cp=1 Kcal/Kg.°C
注：传热系数由很多条件决定，换热器的形式，压力，换热器厂家的技术能力等决定，我们初步估算。
步骤1：求对数平均温差
步骤2：求热负荷（理论上一次侧与二次侧温度升高所需热量和一次侧温度降低所释放热量相等）
步骤3：求一次侧质量
步骤4：求换热面积
下面解释一下，什么叫做逆流，逆流的意思就是一次侧和二次侧的水流方向相反，那么他们的传热即如下所示：
可以看出T1和t2在一侧，T2和t1在一侧，所以第一个就对数温度，用的是（T1-t2）-(T2-t1)，通过对比，逆流要比并流的换热效率要高。
至于一次侧和二次侧的管道尺寸是根据介质的流速计算得来的，比较简单，这里就不再做赘述。
再分享给大家一个表常用的表格：
饱和蒸汽的汽化潜热查询表，这个表可以查询对应压力下的水蒸汽的汽化潜热，需要注意，这里的压力是绝压！！！
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