一、25000风量工业车间活性碳催化燃烧设备简介：
- 催化燃烧设备性能要求：催化剂是催化燃烧法的核心，一种好的催化剂须具备催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性。
- 催化燃烧设备适用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化，但对于含有大量尘粒、雾滴等有毒有害气体，容易引起催化床层的堵塞，使催化活性下降，从而降低净化效率。催化燃烧净化方法，几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。
光催化法：光催化净化是基于光催化剂在紫外线照射下具有的氧化还原能力而净化污染物。利用光催化净化技术去除空气中的有机污染物具有以下特点：
- 直接用空气中的氧气做氧化剂，反应条件温和（常温常压）
- 可以将有机污染物分解为二氧化碳和水等无机小分子，净化效果好。
- 光催化净化技术具有室温深度氧，二次污染小，运行成本低和可望利用太阳光为反应光源等优点，所以光催化特别合适室内挥发有机物的净化，在深度净化方面显示出了巨大的应用潜力。
二、涂装厂25000风量工业酸碱废气催化燃烧设备规格
产品简介：
- 工业酸碱废气催化燃烧设备所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量的热能，从而达到去除废气中有害物质的目的。
- 工业酸碱废气催化燃烧设备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气，利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附，使所排废气得到净化。
- 工作过程；活性炭吸附饱和后，按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程；进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一点步加热后，在催化剂的作用下氧气分解，转化成二氧化碳和水，分解释放出的热量经高效换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第 三工作过程 ，上述三个工作过程在运行一定时间达到平衡后，脱附、催化分解过程无需外加能源加热。
- 25000风量催化燃烧设备特点：
- 工业酸碱废气催化燃烧设备操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。
- 设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
- 工业酸碱废气催化燃烧设备采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。
- 余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
- 工业酸碱废气催化燃烧设备使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。
- 不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
- 安全性高、净化效率高达99%以上；
- 高效的热量回收率，热回收效率≥95%。
- 占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。
三、25000风量工业车间活性碳催化燃烧设备适用范围：
a.工业酸碱废气催化燃烧设备可用于有机溶剂的净化处理（苯等混合有机废气）。
b.适用于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分，又没有回收价值的废气。
c.工业酸碱废气催化燃烧设备可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。
d.RCO活性碳催化燃烧设备操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。
e.设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
f.RCO活性碳催化燃烧设备采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。
g.余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
h.使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。
i.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
j.安全性高、净化效率高达99％以上；
k.RCO活性碳催化燃烧设备高效的热量回收率，热回收效率≥95％。占地面积小：仅为同行业同类产品的70％~80％，且设备基础无特殊要求。
