丰链防磨，爱“链”者说！CFB锅炉磨损原因采取措施，水冷壁防磨格栅用“丰智链”工艺格栅防磨。

循环流化床锅炉磨损按部件分受热面管子磨损、水冷壁磨损、顶棚管磨损、省煤器及悬吊管的磨损、二级过热器磨损，其中水冷壁的磨损最严重。按磨损性质、原因分整体均匀磨损、局部磨损非均匀的磨损和侧向磨损。

整体均匀磨损是受热面管大面积整体均匀减薄的磨损，主要发生在锅炉水冷壁上部稀相区部位的管子，表面看见细条状、非连续划痕，除此之外，局部区域还存在断续的小块状白色氧化物。与其它部位水冷壁相比，磨损特点为磨损面积大、磨损速率小。磨损机理为小角度冲刷磨损，主要由飞灰中不规则硬质颗粒对管子表面的微切削作用造成的。

目前，防止整体均匀磨损的较成功可行的方法是运行防磨、材料防磨和“导流”防磨，也就是针对水冷壁磨损偏磨等问题专用的“丰智链”防磨格栅的格栅防磨智链工艺。

运行防磨的主要措施包括降低一次风量、降低氧量、控制料层差压、严格控制入炉煤粒度及入炉量。以哈锅440t/h级CFB锅炉为例，原设计一次风量为约22～24万Nm3/h，经过调整，将一次风量降为17～18万Nm3/h。使流化风速控制在5m/s以下，经过检查，受热面磨损速率明显降低。降低氧量应控制在3.5％以下；控制料层差压在8500Pa以下；严格控制入炉煤粒度及入炉量。＜1mm的约占35％，1-3mm约占40％，3-7mm约占20％，7-10mm约占5％，入炉量一般控制在70t以下。

丰智链格栅防磨数智化工艺，借鉴磨损数据分析，采用镍基超合金导流板格栅，利用流化床锅炉水冷壁格栅防磨技术智链工艺，高级装备技术保障焊接效果，以行业领先的水冷壁格栅防磨导流板主动防磨整体方案，经过十余年三百余台套的实践跟踪证明，智链工艺水冷壁格栅防磨技术，可以高效解决切实保障流化床燃煤锅炉水冷壁管的防磨效果。

燃煤流化床锅炉水冷壁磨损严重，用“丰智链”三多防磨导流板格栅防磨技术。