11、分汽缸及蓄热器

分汽缸属I类压力容器，按国家《钢制压力容器》GB150-98标准设计制造并提供质量技术监督局的监检证书。

分汽缸上的蒸汽阀门及底部疏水阀为进口产品。

分汽缸在启用时应先开启供汽管路上的旁通阀进行暖管，不能直接开启主阀以防管路突然产生膨胀引发事故。

由于啤酒厂生产用热负荷波动较大，为保证供热系统的供汽能力满足生产用量，一般在供汽主管道上加装蓄热器。蓄热器属I类压力容器，按国家《钢制压力容器》GB150-98标准设计制造并提供质量技术监督局的监检证书。

主要规范为：

净容积： 150m3

筒体外型尺寸： ∮3200×19600

工作压力： 1.25Mpa

工作温度： 194℃

筒体材质： 16MnR

蓄热器实质上是一台蒸发器，在罐体内盛有软化水，并通过液位传感器感测水位控制进/出水电动阀的开关以实现液位在设定的范围内波动。在用蒸汽管路上，分别装有进汽电动阀、出汽电动阀及旁路电动阀，在用汽侧管路及蓄热器本体上装有压力传感变送器分别采集所在位置的压力信号，在用汽低峰时，用汽侧的压力较高，则调大进汽电动阀的开度同时调小出汽阀的开度，使蒸汽通过喷嘴进入罐体内加热所储存的水使之成为高压饱和水；在用汽高峰时，则调小进汽电动阀的开度同时调大出汽阀的开度，使罐体内的水在压力降的条件下蒸发成蒸汽并补充到供汽管网中，同时，由于蓄热器本身留有一定的汽空间，也可以起到调峰作用。

Ø 设备关键保养点

12、除渣设备

除渣系统设备主要包括马丁除渣机、污水循环泵、渣喷管和喷嘴、过滤器及污水系统管道。

二台锅炉各配一台出力4t/h的马丁除渣机，炉排卸落的煤渣通过出渣机送入出渣沟中。

为使固体状态的煤渣能通过出渣沟输送到渣池，必须借助水的冲力来完成，因此，系统配置了3台循环泵，抽取沉渣（灰）池中的废水进入管路，通过鸭嘴舌喷出的高压水冲刷灰渣，使之沿着冲渣沟进入沉渣（灰）池进行沉淀。

冲渣泵采用上海凯泉泵业有限公司产的化工泵，壳体为铸铁，过流部份叶轮为不锈钢。

冲渣泵的技术参数如下：

型号： KQH100-200

额定流量： 68m3/h

扬程： 50m水柱

密封方式： 机械密封

电机功率： 22KW

泵的操作维护同KQW型泵。

为保障冲渣系统的稳定运行，在渣池至泵之间的抽水管路上装设有一台虹吸罐用于稳压；另外，在进泵入口装设自动排污过滤器，可以在不影响管路供水的情况下过滤水中的煤渣粉粒。

Ø 出渣机关键保养点

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