一、布袋除尘器的维护与管理

1、除尘器要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘器正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。

2、转动部位定期注油。

3、做好除尘器、管道等相关各处的保温与防雨。

4、经常检查除尘器上盖缝隙的漏风情况，检查除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等漏风情况，减少漏风。

5、含尘气体在除尘器内应均匀分布，防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。

6、在易结露场合，采取适当的加温措施。如在除尘器灰斗电加热器、蒸汽伴热器。加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握袋式除尘器的使用条件，防止结露产生。

7、发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，逐室打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，需及时更换或修补。

8、除尘器阻力一般在1200～1500Pa，最大1800Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜的设定开关进行调整。

9、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包最低点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定期排水。

10、控制阀要由专业人员检修，定期对电磁脉冲阀进行检查。

二、袋式除尘器的检修

1、为便于维护作业，必须设置必要的梯子、通道以及照明设备。其中手持灯电源应是安全电源。

2、把系统内的有毒有害气体用空气充分置换，以防可能发生的事故。

3、在检查作业时，为了不使设备被人开动，作业人员要自己携带超作盘的钥匙，并且在超作盘挂上严禁启动的字牌。

4、必须切断开关的总电源。

5、阀门检修管理

1）、运转中的检查：动作状态，阀门开启是否灵活、准确；驱动装置（气缸或电动缸）的动作状况，气源配件的动作状况；阀门的密封性；

2）、停车时的检修：变形及磨损；阀门的密封性；

6、卸灰阀检修管理

1）、运转中的检查：密封是否良好；有无异常声音；润滑是否充足；粉尘排出是否畅通；

2）、停车时的检修：清扫叶片粉尘；检修叶片磨损；加足润滑油；

7、粉尘输送机检修管理

1）、运转中的检查：检查驱动装置和旋转情况；拉紧驱动链条；转动异声；润滑是否充足；

2）、停车时的检修：螺旋、刮板磨损；清除罩内集灰；检查磨损情况；加足润滑油；

8、清灰机构检修管理

1）、运行中的检查：根据压差了解清灰状况；检查振动声音是否异常；压缩空气的压力是否符和要求；电磁阀、脉冲阀的动作状态；

离线提升阀动作及密封状况；振打电机的动作状态；

2）、停车时的检修：检查并确认清灰动作程序；离线阀开关；振打电机的工作状态；电磁阀、脉冲阀的动作状态；

9、滤袋检修管理

1）、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。

2）、除尘滤袋的破损。布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。

3）、布袋的老化。须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。

4）、新旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。