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适用范围：
食品饮料行业,酒厂,印染厂,制药厂,包装厂,建材厂,橡胶
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用途：
工业锅炉
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循环方式：
自然循环
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出厂形式：
快装锅炉
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出口压力：
中压
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传热介质：
蒸汽
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燃烧方式：
室燃炉
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是否现货：
否
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加工定制：
是
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蒸吨（t/h）：
6吨
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结构形式：
卧式
本产品的设计遵守TSG
G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》之规定。
本锅炉型号为WNS6-1.25-Y（Q），是一种全自动卧式内燃三回程燃油（气）快装锅炉，采用湿背式结构，波形炉胆为第一回程，第二回程、第三回程由螺纹烟管构成。锅炉配备有完善的全自动控制装置和安全保护装置，实现水位自动控制及危低水位报警、停炉；蒸汽压力自动控制及超压报警；锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护，保证锅炉的安全运行。
该产品的燃料为油或天然气。燃料从燃烧器喷出，被电子点火棒点燃，在炉胆内微正压燃烧，燃烬后的高温烟气由回燃室转弯180°进入第二回程，由前烟箱处转弯180°进入第三回程，最后通过后烟箱由烟囱排入大气。
二、锅炉主要规范及设计参数
１．锅炉蒸发量 6 t/h
２．蒸汽压力 1.25 MPa
３．蒸汽温度 194 ℃
４．给水温度 20 ℃
５．设计效率 97.07 ％（燃气）、99.01％（燃油）
６．设计燃料 轻油、天然气
７．燃料消耗量 365.01kg/h（油）、431.553Nm3/h（天燃气）
８．受热面积 本体140.8m2、节能器28.82m2
９．排烟温度 68.69℃（燃油）63.39℃（天燃气）
10．锅炉满水重量 23583.2 kg
11．本体金属重量9283kg，钢结构金属耗量3745kg
12．大件运输重量 12978 kg
13．锅炉大件运输尺寸 5320×2232×2644 (mm)
14. 燃料低位发热量
轻油42916KJ/Kg、天然气37685KJ/Nm3
15. 排烟过量空气系数 1.15
16. 排污率 3%
17. 安全稳定运行工况范围 80-100%
18. 进风温度 30℃
19. 锅炉水容积 9.6m3
三、产品结构简介
该锅炉由受压本体、底座、包装及保温、平台扶梯、仪表阀门及附件、前烟箱、后烟箱、电控系统等部分组成。
锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆，烟管和炉胆左右对称布置的形式，锅筒由Ф2000×14的筒体和Ф2000×16的前后管板组焊而成。第一回程为波形炉胆，它由二节波形炉胆和两节锥形炉胆组焊而成，波形炉胆为Ф900×10。采用波形炉胆结构既增加了传热面积，增加了炉胆的刚性，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；燃烬室由Ф1400×18的筒体和内前、内后管板组焊而成。采用湿背形式，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了锅炉运行的可靠性；第二回程由134根Ф51×3的螺纹烟管组成，第三回程由100根Ф51×3的螺纹烟管构成。螺纹烟管可以大大强化传热，从而可减少受热面积，使锅炉结构紧凑，节省钢材。
前后烟箱采用整体式结构，烟箱上有对开式烟箱门，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启也很轻便。
烟囱高度按8米配置出厂，用户应按所在地环保部门批准的环境影响报告书的要求确定实际高度，但不得低于8米。
四、安全阀、辅机及控制说明
该锅炉配有A48Y-16全启式安全阀(DN80)两只。
燃烧器采用国外进口的燃烧器，外形美观，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。
给水泵采用JGGC8-176/22型锅炉给水泵。
为了有效地监视、控制水位及压力，该锅炉配备有水位计、水位控制器，具有高低水位报警和低水位联锁保护功能，还配备有普通压力表、电接点压力表及压力控制器，具有超压报警、超压联锁保护功能和燃烧机自动控制功能。
五、保护装置
1、该锅炉配备的水位报警装置的高、低水位报警信号不同，且具有低水位联锁保护装置；
2、当燃油、燃气压力低于规定值时，燃烧机会自动切断燃油或燃气的供应；
3、在点火程序控制中，点火前的总通风量不小于三倍的从炉膛到烟筒入口烟道总容积，且通风时间不少于20s。
