其他有关结构的简介：

（1）炉底设有视镜，燃烧器附近设有氮气灭火口。

（2）炉体上设置烟道接口及其相连接的防爆门。

（3）在炉体及烟道的关键处设置烟气监测点：用相关仪表显示烟气的温度等数据。

受热面与炉膛布置形式

采用圆筒螺旋盘管结构，设置内外两层盘管，盘管间采用并联结构。炉体尾部设置盘管,从而改善燃烧效果，同时大大降低了炉体外壁的温度，减少散热损失。锅炉炉膛四周均被热媒盘管（相当于锅炉水冷壁）所包围；如此炉内的受热面的设置已达到限度，有效传热面充分，而炉膛的散失热量已降到限度。同时在炉体外壳中，再设置双层高质量的耐火纤维棉（保温层的多层设置，是一种进步的工艺，如此可以增加产生层间热阻），如此的结构，使炉体的散热损失很小，从而充分提高炉体的热效率。炉管材质：20 GB3087锅炉专用管。

炉管支承件的材质，根据热工计算及本公司长期在许多台炉子上实测的炉内各处的温度实际数值为设计的依据，再按国家的相关标准，留出裕度，选用可靠的支承材料。

炉管的支承采用能够有效释放热膨胀应力的结构。

内、外圈盘管的放置为支承式。每圈盘管一端固定，另一端可自由伸缩，即在盘管的另一端有数圈炉管呈适当拉稀呈弹簧状态，如同弹簧般的结构形式，从而使热膨胀力得以充分的释放。

设计特点

•为用户提供稳定的高温热源；

•系统具有率，低能耗的经济设计，使导热油炉整体热效率大于90%；

•具备不损伤热载体的炉体构造，可以使热媒的使用寿命大大延长；

•采用国内同行的自控手段，可使导热油总管出口温度控制在±1℃；

•有完善的安全检测装置，防止导热油炉危险运行状态的出现；

•整体系统及每台设备维修、检查简便。

基本操作模式及外观

在控制室里远程控制锅炉的启动、燃烧和停止的全部过程，以及供热量的全部调节过程。

根据用户现场情况，选用立式或卧式结构。炉体外壁用双层纤维棉保温，外壳为0.6～1mm厚的彩钢板。

燃料耗量和助燃空气量：

炉内燃烧的过量空气系数为：α=1.1～ 1.15

选用的燃烧器，具备燃气流量与供给燃烧的空气量的自动串级比例调节的功能，所以炉内燃烧的过量空气系数实际为α=1.1～1.15。如此可以提高炉子的热效率，同时确保燃烧充分。

燃烧器

  意大利百得TBG120P,为确保系统可靠性，选用进口品牌燃烧器，技术成熟，性能优良、稳定可靠；烟气排放完全符合GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》要求。即使在部分负荷条件下，也能保持稳定的燃烧状态。燃烧器拆卸、维修保养容易，零部件购买、更换方便。具有空气吹扫、点火、熄火、燃料压力过低、过高保护、燃料量和助燃空气流量配比调节，并有安全联锁保护等多项功能。

炉膛耐火材料选用高级的不定型浇注料，浇注时内加不锈钢纤维丝，炉顶采用先进的陶瓷纤维浇筑而成，耐烟气冲刷并具有更高的保温性能。采用耐高温不锈钢锚固件固定在顶板上。此方案保证在高温条件下，耐火材料也能保持一定的强度。炉体外保温材料采用100mm厚度优质硅酸铝纤维毡，以保证在寒冷条件下，尽可能的减少锅炉的散热损失。锅炉外筒体采用彩钢板。炉管内导热油流速设计大于国家标准推荐流速，这样在波动时，流体仍为湍流，确保油膜温度在安全范围内，操作弹性大。

燃气导热油炉使用方案

方案一

燃烧器选用一体机，烟道加装节能器，节能器可产生50-80℃的热水可用于生产，工人洗澡以及办公室取暖，提高锅炉的热效率的同时达到节能降耗的目的。

我公司技术人员可根据用户使用温度的高低，负荷的大小制定出的使用方案，使用户的能耗降到，降低生产成本。

我们的销售理念不光是销售锅炉，我们销售的是技术，是售后，是人品。我们可以少赚钱，不赚钱，但不能赔钱。