生物质颗粒蒸汽锅炉的结构原理
生物质颗粒蒸汽锅炉的燃料是生物质燃料，其分为生物质颗粒蒸汽锅炉和生物质颗粒热水锅炉两种类别，其工作原理：燃料由输料机送入炉顶料仓，然后由螺旋给料机送入炉膛，均匀散落在炉排上。燃料被螺旋给料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热，干燥、着火、燃烧，此过程中析出大量挥发分，燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后，进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器，再进除尘器，最后经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动，直至燃尽，最后剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。
二、生物质颗粒锅炉的技术特点
1、生物质颗粒蒸汽锅炉的特点锅炉采用先进的生物质燃料燃烧技术——气化+悬浮燃烧技术。锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧系统以及布风系统。 锅炉设计燃料为生物质燃料，采用气化室燃烧燃料析出的挥发份和炉排上半悬浮状态燃烧残碳的燃烧方式。生物质颗粒锅炉采用卧式布置，炉膛布置一定的风量及氧量，利用二次风扰动炉膛烟气，达到燃烧充分效果。
2、燃烧方式选择根据环境保护、洁净燃烧的要求，以及燃料的燃烧特性，选用悬浮燃烧的燃烧方式。由风室、炉排、支撑件和炉拱组成。生物质颗粒锅炉的环保排放燃烧产生的飞灰约占燃料的1.8％左右，为方便排灰，锅炉的底部布置有螺旋出渣机，实现连续清灰。3、为方便排灰，锅炉的后部布置有螺旋出渣机，实现连续清灰。锅炉尾部烟道布置有除尘器，保证烟尘排放符合环保要求。
三、生物质颗粒蒸汽锅炉系统介绍
生物质燃料成分主要是纤维素、半纤维素、木质素。先用点火装置将燃料引燃，当达到一定温度时，纤维素和半纤维素首先释放出挥发分物质，木质素最后转变为碳。挥发分物质（占75％左右）以气态形式燃烧，然后将碳点燃。 生物质燃料的热解和燃烧过程可以分为以下几个阶段：
1、引燃：生物质锅炉通过预热引燃，使燃料中的水分（约占7－10％）受热蒸发汽化，从燃料中逸出，点火燃烧。挥发分的析出与燃烧：燃料受热后，低分子量的物质首先分解气化导致挥发分析出，到达着火温度后即生成气相火焰。挥发分占75％左右，是生物质燃料最主要的燃烧成分。
2、过度阶段：此时纤维素的热分解速度下降，而挥发分物质仍能保持燃烧火焰。焦炭的表面燃烧：燃料中的木质素已全部碳化，表面生成光辉炙热的火焰。在工厂中加工成型的燃料进入料仓中，然后再通过鼓风机将生物质吹如燃烧室。
3、生物质燃料在燃烧器中首先有一个预热过程，然后通过风机把燃料输送到炉膛进行燃烧。生物质燃料含有很高的挥发份，当炉膛内温度达到其挥发份的析出温度时，在给风的条件下燃料就能够迅速着火燃烧。燃烧温度控制是以炉膛内部温度为准，其温度与燃料气化时空气供给的量有关。生物质颗粒蒸汽锅炉负荷的调整通过给料量的调整来进行控制。燃烧后的烟气通过炉膛进入对流烟道进行换热，然后进入除尘器进行净化处理，最后排出完成整个燃烧和传热过程。
4、吹灰系统生物质颗粒蒸汽锅炉配有吹灰装置，可以定时对炉膛和烟管进行吹扫，保证烟管表面不出现积灰，从而实现锅炉的安全高效运行。
5、烟风系统 送风系统：锅炉送风系统与燃烧一体化布置，空气经鼓风机通过空预器到燃烧室送至炉膛，来达到输送燃料及助燃的作用。
6、引风除尘系统：在引风机作用下，燃烧完成后产生的高温烟气经过在烟管中的对流换热进入除尘器净化，最后经引风机由烟囱排出。
7、自控系统 控制系统采用高亮度、全中文显示，以PLC控制系统为中央控制单元；以人机对话方式与锅炉用户交换信息，实现生物质颗粒锅炉全自动操作运行。