导热油设备作为企业的热量动力源应用十分的广泛，导热油的好坏会直接影响到企业的正常运行，在很多企业中不少对于导热油使用方面缺乏相关专业知识导致油品提前报废的事情时有发生，导热油设备的健康确往往让人忽略。导热油设备在使用时也需要定期的保养、维护，就拿清洗来说可能很多企业都未曾对导热油设备清洗过，甚至感觉清洗一次设备费用比较高昂，今天咱们就对目前导热油设备在线清洗与传统清洗方式清洗成本方面做一个分析，看看哪一种清洗方式更合算。一、导热油设备为什么要清洗首先咱们简单说下导热油设备为什么要清洗，导热油在长时间的运行与不合理的人为操作下容易发生裂变，这样会缩短导热油的使用寿命，同时会在设备内部滋生大量的结焦、积碳、油泥等，根据傅里叶热力学不难看出，当设备中每增加1毫米厚的结焦时，相当于33毫米厚的钢板产生的热阻，从设备所需用热温度上可以明显的看出结焦后的设备温度会出现达不到的现象，这样就会影响到企业的生产，同时在燃料能耗上也会增加不少，同样电量的消耗也会增加。如果设备结焦严重可能会发生炉管破损，导致事故的发生，这就是导热油设备为什么要清洗的原因。二、导热油设备清洗方式按照目前清洗方式来看，一般是停机清洗与在线清洗两个大类型，而停机清洗又可分为水基清洗与溶剂清洗。所谓停机清洗就是将系统中所有导热油排出，然后将水基或者溶剂类清洗产品注满设备进行循环清洗，水基清洗必须要做到3到4遍的涮洗工作，而溶剂类清洗无需涮洗，按照10吨导热油锅炉系统来说的话清洗时间保守估计7天以上（系统越大费时越长）。而导热油在线清洗无需对设备停工排油，在运行中直接添加完成清洗，同样按照10导热油锅炉系统来说清洗时间7到15天（清洗过程中不影响生产）。三、清洗成本综合分析清洗成本不能光看清洗剂的价格，要综合起来才能算是系统的清洗成本。水基清洗剂价格便宜，但是清洗时会停工7天以上，同时浪费大量水资源以及后期废水处理费用，清洗期间设备处于停工状态无法为企业带来经济效益。溶剂清洗所需成本较大，无法兑水使用是其最大的弊端，在选择时一般还是有毒有害或者是易燃易爆的，增加清洗时的安全隐患，同样也是需要停工清洗，企业在清洗期间无发生产。在线清洗就不同了，直接添加至运行中的设备里，这样的清洗方式就不会存在企业停工，虽然听上去价格可能要略高于以上两种清洗方式，但是在线清洗所用产品量比较少，不会有废水已经其他废物的处理费用，清洗期间企业能保证日常的经济效益。四、总结导热油设备清洗时不能只关注清洗产品的价格，要综合起来分析清洗成本才对，如果使用水基与溶剂产品的话可就应了那句老话“买着便宜用着贵”，导热油清洗剂作为系统必备的清洗材料在选择时不能有半点马虎，在线清洗技术不但省时、省力、省人工，更重要的还是节省使用者的成本。1111MicrosoftInternetExplorer402documentNotSpecified7.8 磅Normal0