红光锅炉的高效煤粉工业锅炉系统是采用中国煤炭科学研究院研制的以“煤粉浓相室燃技术”为核心,以清洁煤粉燃料集中制备配送为显著特点的新型燃煤工业锅炉系统。是煤炭科学研究总院通过国家科技攻关、国家科技支撑计划、863计划等项目的实施,历时数年,开发成功的高科技产品。经过了科技部和煤炭工业协会鉴定达到国际先进水平,已初步形成产业规模,并被国家多个部委及地方政府列为重点节能技术大力推广。
该产品符合国家紧迫的节能减排形势和政策导向,煤粉燃烧和环保技术的进步,打破了数十年煤粉锅炉被排除在工业锅炉之外的局面。是传统燃煤工业锅炉的升级换代产品,也是燃油气锅炉的理想替代产品。它的高效率,燃料集中配送,点火便捷随时启停,尤其是整洁的锅炉房,均给人耳目一新的感觉,是值得推广的产品。
技术原理
高效煤粉工业锅炉系统主要包括十二个集成子系统(站):即煤粉储存系统、供粉系统、惰性气体保护站、燃烧系统、锅炉系统、除尘系统、脱硫系统、热力系统、点火加油站、压缩空气站、粉煤存灰系统和自动化控制系统。
来自煤粉制备中心的密闭罐车将符合质量标准的煤粉注入煤粉储存系统。煤粉由供料器及风粉混合管道送入煤粉燃烧器,在锅炉炉膛燃烧产生的高温烟气完成辐射和对流换热后进入除尘脱硫装置,排出的洁净烟气经引风机排入大气,收集的粉煤灰经密闭系统排除,集中处理和利用。锅炉系统的运行由点火程序控制器和上位计算机监控系统共同完成。
散装,全膜式壁炉膛,蛇形管或锅壳对流换热面,单(双)燃烧器顶置。维护保养简单
容量范围:30~160t/h
锅炉效率:热水锅炉>92%,蒸汽锅炉>90%
技术特点
一集中,清洁环保。
即煤粉的集中制备与供应。煤粉由加工配送中心集中磨制、统一供应,既可有效保证煤粉质量的稳定,又可取消分散的堆煤场,减少地面污染。
二转化,循环经济。
一是完成了由传统的人工操作向智能操作的转化。即开即停,全自动监控、调整运行参数,实现了“鼠标代替煤铲子”的变革。
二是锅炉废渣处理上完成了由工业废料到工业原料的转化。粉煤灰是建材企业良好的生产原料。煤粉锅炉产生的粉煤灰由除尘器收集后经密闭系统输入灰塔,可集中处理和利用,构建了良好循环经济模式。
三不见,环境友好。
即不见煤、不见烟、不见灰。锅炉成功实现了全系统密闭运行,自动燃料加注、集中排灰,无粉尘跑冒。煤粉燃烧器采用了低温空气分级燃烧设计,炉膛温度场均匀,避免局部高温,降低NOx生成;烟气采用布袋除尘,排放浓度低。粉煤灰经密闭系统排出,无二次污染。
四节约,节能降耗
经实践证明,高效煤粉锅炉系统节煤、节地、节人、节电效果显著。系统煤粉燃烧充分、专用煤粉锅炉运行效率高,比传统燃煤锅炉节煤30%-50%。锅炉房无堆煤场与渣场,占地面积减少50%。锅炉操作简单,测控水平高,大大降低了人工成本,实现节人50%。对较大功率设备采用变频器控制,节电20%。
技术优势
1.闭式清洁煤粉制备技术, 解决了传统工艺流程冗长、设备庞杂、安全性和可靠性差的问题
2.100~500m3燃料塔技术,解决了煤粉的流动性、安全性问题
3.浓相“煤粉泵”技术,解决了粉体输送的连续性、稳定性问题
4.空气无级分级低氮浓相燃烧器及强化燃烧室技术,实现低负荷稳压,宽调节比,即开即停,燃料互换
5.锅炉本体技术,无积灰和结焦,全膜式壁密封,煤粉增压燃烧
6.NGD高倍率灰钙循环脱硫除尘一体化技术,飞灰中活性CaO循环利用,自闭合式含硫烟气高效净化
7.智能测控技术,智能群控,一键点火,远程控制
应用的
8.
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排放项目 |
新国家标准 |
正常排放指标 |
低排放指标 |
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烟尘 |
50mg/m³ |
20mg/m³ |
10mg/m³ |
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二氧化硫 |
300mg/m³ |
100mg/m³ |
50mg/m³ |
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氮氧化物 |
300mg/m³ |
200mg/m³ |
100mg/m³ |
● “十五”国家科技部清洁能源行动项目
●“十一五”国家科技支撑计划重点项目
●“十二五”国家国际合作基金项目
● 2011国家发改委战略性新兴产业(能源)项目
● 2011中央国有资本经营预算技术创新资金技术研发项目
● 2011中央国有资本经营预算节能减排领域项目
● 2005年10月本系统通过技术成果鉴定
● 2007年1月本系统通过产品推广鉴定
● 国家发改委“十一五”十大节能工程第一项
● 国家发改委《国家重点节能技术推广目录(第三批)》第二项
在国家“863”、国际合作等重大科技项目支持下,现已获授权发明专利9项,实用新型专利27项










