一、尾气处理装置特点
1、采用绝热炉膛，提高炉膛火焰温度，提高燃烬率：
2、采用重型炉墙，外包彩钢板，炉墙密封性能好，保温性能好；
3、与尾气接触的管道，烧嘴均采用耐腐蚀耐高温的不锈钢材质，使用寿命长；
4、独特的配风系统，鼓风机将燃烧所需的空气鼓入两侧风箱，再通过两侧错列、分层、交错、射流式布置的不锈钢喷嘴喷入炉膛，形成两恻各两道风幕层，加强燃气与空气的混台、扰动，大大提高燃烧效率：
5、鼓风机采用变频控制，余热锅炉尾部安装氧量计，根据氧量调整鼓风量，即保证燃烧所需的合适的空气量，又防止过多的冷空气送入炉膛降低炉膛温度和热效率：
6、引风机根据炉膛负压自动变频控制：
7、高温烟气流程长，混合均匀，燃烧充分；
二、余热锅炉特点
1、双锅筒纵置式水管型。主要有余热炉本体、底座、钢架及外包以及本体管路等部件组成。结构简单，安装维修方便，运行安全可靠。
2、本体由上下锅筒及水冷壁管、对流管束等组成。筒体和封头由Q245R钢板制成。上、下锅筒之间有Ф51×3mm水管，构成对流受热面。水管与锅筒连接采用焊接。
3、尾气处理装置出来高温烟气通入余热锅炉，先经辐射换热，然后进入对流管束对流换热，对流管束有两个烟气回程，烟气横向冲刷，受热面积充足，换热系数高，排烟温度低，锅炉热效率高，产汽量大。
4、横向冲刷，与烟气纵向冲刷烟管束相比，烟气流阻小，有利于降低引风机电耗。
5、保证蒸汽品质，在锅筒内设有汽水分离装置。
6、用轻型炉墙结构，外包彩钢板，外形美观。
7、余热锅炉置于尾气处理装置上部，节省空间和占地面积。
8、锅炉水位全自动控制，安全可靠。
9、余热锅炉各操作点均设计布置有平台扶梯及护栏，操作方便。
10、保温层厚，保温效果好，散热损失小。
三、尾气处理装置+余热锅炉组合的综合特点
1、充分利用尾气余热产生蒸汽，节省能源。经济效益可观。
2、充分燃烧尾气，减少有害气体排放，保护环境。
3、结构紧凑，外形美观，占地面积小。
4、配风合理，燃烧充分，燃烧效率高。
4、余热锅炉受热面积充足，换热效率高，排烟温度低，产汽量大。
5、采用变频控制和先进的自动控制系统。
6、烟气阻力小，引风机电耗低。
7、锅炉水位全自动控制，安全可靠。